车间班组7S管理规范

车间班组7S管理规范
作者: 陈晓刚 苏弟英 金志刚
出版社: 企业管理
原售价: 68.00
折扣价: 42.70
折扣购买: 车间班组7S管理规范
ISBN: 9787516427934

作者简介

陈晓刚 深圳市立正管理咨询有限公司合伙人。国际注册企业管理咨询师、广东省中小企业管理咨询专家,专注研习丰田生产方式,在辅导5S/6S/7S管理、安全标准化、精细化管理、价值视觉化、工厂布局、精益改善等方面有丰富经验。辅导和助力多家企业荣获国家、行业管理创新一等奖、工程质量金奖、安全文明奖等荣誉。 苏弟英 深圳市立正管理咨询有限公司合伙人。国际注册企业管理咨询师、广东省中小企业管理咨询专家、工厂规划设计首席顾问。在生产制造业领域深耕多年,长期从事5S/6S/7S管理、工厂布局、现场改善、标准化建设、产效提升等精益生产现场实务辅导工作,具有丰富的生产管理革新经验。 金志刚 中山职业技术学院机电工程学院副院长、副教授,数控铣工高级技师,中国模具工业协会职业教育委员会委员、广东省职业院校技能竞赛工作指导委员会委员、中山市职业能力建设评审专家。主持省级、市级多项科研项目及课题。主编出版教材2部,第一作者发表教科研论文16篇。

内容简介

7.1 7S管理项目实施办法 1.目的 统一全员开展7S管理活动的思想和行动,倡导和鼓励员工在7S现场活动中努力创优秀、争先进。 2.适用范围 本公司各部门及全体员工。 3.方针和目标 ★推进方针:规范、创新、和谐、持续。 ★推进目标。 ◇优化工作场所,提高生产效率。 ◇创造舒适、安全的工作环境。 ◇提高员工素质,增强客户信心。 ◇确保产品质量,提高服务水平。 4.组织架构和职责 7S管理推进工作组织机构和职责。 5.考核和评比 ★本办法前期加强活动预计从××××年××月开始,施行6~12个月。后续推进活动可参照或修订本办法施行。 ★为保证7S工作的有效推进、培养团队精神,以部门/区域为单位开展竞赛活动。 ★划分各部门之间的责任区域。 ★由各区域指定主管对责任区域推进效率负责。 ★考虑各部门/区域的差异性,进行评比考核时设定适当的加权系数予以修正。 ★由公司推进委员会组成评委团加以评比考核,评分表单由推进办公室负责收集并计算成绩。 ★评比考核结果由推进委员会公布并实施奖惩。 ★评比考核中的重大缺点于公司宣传栏公示,各部门/区域应依照改进。 6.匾牌与奖金颁发 ★各评比项目优胜者由公司领导颁发匾牌/锦旗和奖金(另行研究)。匾牌或锦旗必须悬挂于部门/区域的明显位置,奖金原则上作为部门基金按员工贡献大小分配。 ★各评比项目排名末位者由公司做出罚款处理,在相关责任人工资中扣除,其中部门负责人和具体推进者分别占总扣款的15%和10%。 ★评比项目成绩均未达到80分时,参评单位不做奖励;评比项目成绩均超过80分时,不处罚排名末位者。 7.评比项目 ★样板区的激励方案 样板区成绩代表部门/区域成绩,在验收时进行激励,项目负责人予以总奖金的15%,其余自行分配。为消除样板区差异,设定加权系数(另行研究)予以修正。 ★最终评比的激励方案。 ◇最终评比在项目完成后以区域为单位,分为办公、生产、后勤三个类型,每一类型内各个区域设定适当加权系数进行评比(各类型区域另行研究)。对优胜者予以奖金激励,对排名末位者予以处罚以作警示和鞭策。 ◇奖金/罚款总额与该区域在编员工人数挂钩。 考核结果直接与区域负责人挂钩,负责人涉及金额占奖金/罚款总额的15%。 ★其他激励。 ◇推行月度激励。 每月对各部门/区域推行状况评比,以作业完成率及会议出勤率为评比依据,对前两名进行奖励,对排名末位进行处罚。 ◇实时激励。 由各部门推荐,推进委员会决定,每月对推进过程中的优秀员工实时激励。 8. 评分办法 各部门/区域的考核以评委团评分计算方法进行,评分结果由各项工作分数和加权系数组成。 ★加权系数。 ◇各部门/区域之间7S开展难度和实际状况存在差距,为客观、公正考核各部门/区域在7S工作的投入和效果,设定加权系数。 ◇7S推进办召集,各部门/区域负责人参加,根据各部门/区域的人数、面积、人员素质、硬件配置等差异确定加权系数并予以公布。各部门/区域实际状况发生变化时,加权系数应作修正。 ★计算公式:考核得分=(出勤率×A+出勤率×B+完成率×C)×100+ 评比得分×加权系数×D 9.附则 ★本办法由7S推进委员会制订,报总经理批准后实施。 ★本办法由7S推进委员会负责解释。未尽事宜随时修正并予以公布。 ★本办法自××××年××月××日起实施。 本书作者具有多年国际一流企业的现场管理经验,给上百家企业提供过内训和咨询服务。本书整合汇总了7S推行、长效维持等相关的管理制度,方便推行者使用。本书全彩印刷,41大知识点,12张实操表单,各项规范配有示范图解和实际案例。